FDM (Modelarea depunerii fuzionate) Serviciu de imprimare 3D

Imprimarea 3D FDM, cunoscută și sub denumirea de modelare a depunerii topite, este o tehnică de fabricație aditivă care construiește modele tridimensionale prin depunerea straturilor de material termoplastic. Această tehnologie a fost dezvoltată cu succes de savantul american Scott Crump în 1988. Folosește un filament de material termoplastic care este încălzit și extrudat printr -o duză, urmând o cale prestabilită pentru a depune treptat materialul și pentru a forma un obiect solid.

Tehnologia de imprimare 3D FDM este utilizată pe scară largă pe diverse câmpuri, datorită ușurinței de funcționare și a costurilor relativ reduse. De la fabricarea prototipurilor și instrumentele la aplicații medicale și educaționale, tehnologia FDM și -a demonstrat valoarea unică. În ciuda unor limitări, cum ar fi viteza de imprimare relativ lentă și problemele potențiale de striație de suprafață, FDM rămâne una dintre cele mai frecvente și populare tehnologii de imprimare 3D.

Principiul tehnologiei de imprimare 3D FDM este relativ simplu. Procesul începe cu crearea unui model 3D, realizat de obicei folosind software CAD. Modelul este tăiat într-o serie de secțiuni transversale, iar aceste date de secțiune sunt transformate în instrucțiuni recunoscute de imprimantă. În timpul imprimării, filamentul din plastic este încălzit până la punctul său de topire prin extruder, apoi extrudat printr -o duză fină. Duza se mișcă exact de -a lungul conturului și a căii de umplere a fiecărei secțiuni, depunând strat de material după strat. Fiecare strat se răcește rapid și se solidifică, stivuind pentru a forma un obiect solid.

Imprimantele 3D FDM constau de obicei din cinci componente principale: duza, mecanismul de alimentare cu filament, sistemul de mișcare, camera încălzită și patul de imprimare. În timpul tipăririi, este necesar să se asigure că toate piesele funcționează în concert pentru a obține o ieșire de tipărire de înaltă calitate. De exemplu, temperatura duzei, viteza de alimentare a filamentelor și viteza de mișcare a patului de imprimare au nevoie de o calibrare atentă pentru a asigura exactitatea și calitatea suprafeței modelului.

Un avantaj important al tehnologiei FDM este varietatea de materiale pe care le poate utiliza, inclusiv PLA, ABS, PETG și multe altele. Aceste materiale au fiecare caracteristicile lor și pot satisface diferite nevoi de imprimare și scenarii de aplicare. De exemplu, PLA este potrivit pentru începători datorită performanței sale bune de imprimare și prieteniei sale de mediu; În timp ce ABS, cunoscut pentru rezistența sa mai mare și rezistența la căldură, este potrivit pentru imprimarea unor modele mai durabile. Alegerea materialului adecvat este crucială pentru obținerea rezultatelor dorite de imprimare.

Ares Precision dedicat fabricării, surselor și distribuirii unei mari varietăți de componente mecanice, inclusiv forjare, turnare, ștampilare, plastic și piese prelucrate complete utilizate pe scară largă în câmpurile aerospațial, computer, electric și electronic, auto, căi ferate, hidraulice și pneumatic, minerit , echipamente de construcții și marine etc.