Piesele din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în industrii precum automobile, energie electrică, aviație, echipamente medicale, automatizări, petrol și alimente. Piesele din oțel inoxidabil produse de Zhuhai Chun Tian Machinery Technology Co., Ltd. sunt fabricate din grade comune precum SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS316L și SS420. Aceste materiale nu numai că au o formare și o compatibilitate bună, ci și o rezistență excelentă la coroziune și rigiditate.
Provocări în procesarea oțelului inoxidabil: Întărirea muncii: Oțelurile inoxidabile austenitice și austenitice-ferritice sunt predispuse la întărire în timpul procesării, afectând operațiunile ulterioare.
Forța de tăiere ridicată: deformarea plastică și întărirea muncii a oțelului inoxidabil duce la forțe de tăiere ridicate, crescând dificultatea procesării.
Temperatura de tăiere ridicată: Oțelul inoxidabil are o conductivitate termică scăzută, ceea ce face ca căldura să se concentreze în zona de tăiere cu condiții slabe de disipare a căldurii.
Controlul cipului: Plasticitatea și duritatea oțelului inoxidabil fac ca chipsurile să fie dificil de rupt și predispuse la respectarea instrumentului.
Uzura sculei: afinitatea în timpul procesării oțelului inoxidabil și duritatea ridicată a particulelor de carbură pot provoca uzura sculei.
Coeficientul mare de expansiune liniară: Deformarea termică a oțelului inoxidabil poate face dificilă controlul preciziei dimensionale a piesei de lucru.
Ares Precision, prin ani de practică și inovație tehnologică, oferă următoarele soluții:
A. Selecția materialelor de scule: utilizarea lamelor cubice de nitru de bor, care au o duritate ridicată și o rezistență la temperatură ridicată, este foarte potrivită pentru procesarea oțelului inoxidabil.
B. Geometria sculei: optimizați unghiul de rake, unghiul de degajare și unghiul principal de tăiere a instrumentului pentru a îmbunătăți performanța de tăiere și durata de viață a sculei.
C. Roughitatea feței rake: Asigurați o rugozitate scăzută pe fața rake a sculei pentru a reduce aderența cipurilor.
D. Păstrați o margine ascuțită: Reglați în mod corespunzător viteza de alimentare și rake -ul din spate pentru a evita tăierea sculei în stratul întărit.
E. măcinarea canelurii de rupere: macinați corect canelura de rupere pentru a facilita ruperea, menținerea și îndepărtarea cipurilor.
F. Selecție de lichid de tăiere: Alegeți un fluid de tăiere potrivit pentru procesarea oțelului inoxidabil pentru a îmbunătăți eficiența tăierii și calitatea suprafeței.
G.Cutting Selecția cantității: în funcție de caracteristicile materialelor din oțel inoxidabil, utilizați o viteză mică și o viteză mare de alimentare pentru tăiere pentru a îmbunătăți eficiența producției.
Ares Precision a oferit soluții eficiente pentru dificultățile în procesarea oțelului inoxidabil. Alegerea lamelor de nitrură cubică potrivită pentru procesarea oțelului inoxidabil, optimizarea geometriei și a rugozității suprafeței instrumentelor și selectarea în mod rezonabil a fluidelor de tăiere și a cantităților de tăiere au o îmbunătățire eficientă a eficienței de procesare și a calității produsului.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
