Ares este o companie de producție de înaltă tehnologie, care se concentrează pe industrii de înaltă tehnologie, oferind servicii de prelucrare CNC pentru piese structurale de precizie, matrițe, turnare de matriță și echipamente complete. Avem echipamente avansate de testare a producției și un sistem perfect de gestionare a operațiunilor, angajat să furnizeze clienților servicii excelente de dezvoltare și fabricație a produselor.
Partenerii noștri :
Am înființat parteneriate profunde mari de companii globale de top, printre care: Harman 、 Beckman Coulter 、 VideoJet 、 Pall Corporation 、 Leica 、 Sciex 、 Radiometru 、 Kgk 、 Exfo 、 Emerson 、 Ormazabal 、 AllTec 、 Linx 、 Kavo 、 Esko 、 Innotek 、 Clearmarkmarkmarkmarkmarkmark
Ares Precision se concentrează pe cercetare și dezvoltare, prelucrare și vânzări de piese de precizie, cu expertiză în prelucrarea CNC, mucegai rapid, imprimare 3D, tratare la suprafață și alte câmpuri. În ceea ce privește tratamentul la suprafață, compania oferă o metodă importantă de tratament, anodizare, care este potrivită în special pentru aluminiu și aliajele sale.
Pretratare: Înainte de anodizare, materialul din aluminiu trebuie curățat și degresat în detaliu pentru a îndepărta impuritățile de suprafață și contaminanții și pentru a se asigura că filmul de oxid poate fi format uniform.
Anodizarea: Materialul de aluminiu este utilizat ca anod într -o celulă electrolitică care conține un electrolit acid (de obicei acid sulfuric). Prin aplicarea unei tensiuni, pe suprafața aluminiului are loc o reacție de oxidare, formând un strat de film de alumină (AL2O3).
Colorare: După anodizare, filmul format din alumina este inițial incolor sau alb. Pentru a obține efectul negru, este necesar un tratament de colorat, care se realizează de obicei prin încorporarea pigmenților organici sau anorganici în pelicula de oxid sau prin utilizarea unui proces special de colorare electrolitică.
Tratamentul de închidere: Filmul de oxid colorat trebuie închis pentru a -și îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la uzură. Tratamentul de sigilare implică de obicei încălzire sau tratament chimic pentru a sigila porii filmului de oxid.
Post-tratament: În funcție de cerere, este posibil ca piesele anodizate negre să fie, de asemenea, lustruite, periate și alte tratament de suprafață pentru a obține aspectul și aspectul dorit.
Avantajele anodizării negre includ:
Rezistență îmbunătățită la coroziune: Filmul de oxid poate izola eficient materialul de aluminiu de mediul extern și poate îmbunătăți rezistența la coroziune.
Îmbunătățirea rezistenței la uzură: duritatea ridicată a filmului de oxid, poate îmbunătăți rezistența la uzură a materialului.
Frumos: aspectul negru are un efect decorativ bun și este potrivit pentru aplicații care necesită un aspect frumos.
Q&A
Î: Sunteți comerciant sau producător?
R: Suntem un producător cu propriile noastre fabrici din China, Malaezia și Thailanda, precum și un magazin de servicii din Marea Britanie.
Î: Cum pot obține o ofertă rapidă?
R: Dacă detaliile sunt obținute într -o zi de lucru, vă vom oferi o ofertă în 12 ore. Pentru a vă oferi o ofertă cât mai curând posibil, vă rugăm să ne furnizați următoarele informații la momentul anchetei:
1. Documente și desene 2d în pași 3D.
2. Cerințe materiale.
3. Tratamentul în suprafață.
4. Quantitate (pe comandă/lunar/anual)
5. Orice cerințe speciale, cum ar fi ambalaj, etichetare, livrare etc.
Î: Cât de repede îmi pot obține piesele?
R: Fiecare proces este diferit și depinde de dimensiunea piesei, de cantitatea necesară și de cerințele de finisare. Odată cu funcționarea eficientă a echipei profesionale Ares, piese de prototip de înaltă calitate pot fi făcute în 2-9 zile și satisface cerințele urgente și standarurile stricte ale Clents.