De la mijlocul secolului al XIX-lea, tehnologia de prelucrare a CNC a înregistrat transformări semnificative, revoluționând peisajul de fabricație. Călătoria de la strunguri controlate manual la strungurile CNC extrem de automatizate și precise de astăzi nu numai că a crescut productivitatea, dar a îmbunătățit și flexibilitatea și exactitatea proceselor de fabricație.
Originea și dezvoltarea timpurie:
Strungarea, una dintre primele mașini de lucru, datează din civilizațiile antice. Operațiunile timpurii de strung au fost rudimentare, implicând frânghii pentru a transforma lemnul și forajul manual. Revoluția informațională și necesitatea unui număr mare de produse metalice au propulsat procesarea strungurilor într -un rol pivot în producție. Dezvoltarea motoarelor cu abur și introducerea strungurilor rapide cu totul-garnitură au marcat progrese semnificative în tehnologia strungilor, deși acestea încă se bazau pe abilitatea și experiența operatorului.
Introducerea tehnologiei de control numeric:
Incepția tehnologiei de control numeric al computerului (CNC) datează din 1949, când inginerul american John T. Parsons a inventat primul Machine -Tool CNC, conceput inițial pentru producerea de piese curbate complexe pentru elicoptere. Tehnologia CNC a obținut automatizarea și precizia prelucrării prin înregistrarea instrucțiunilor programului de piese pe cardurile de perforare, iar aplicarea sa s-a extins ulterior în militare și aviație pentru sarcini de fabricație de înaltă precizie.
Dezvoltarea strungului CNC:
Intrând în anii '60, CNC Systems a început să se extindă la alte mașini de prelucrare a metalelor, în special strunguri. Strângerile CNC utilizează un sistem de operare digital pentru a controla utilaje de producție, oferind performanțe automate ale diferitelor operații de întoarcere, cum ar fi rotirea diametrului exterior, rotirea la capăt și rotirea conic, îmbunătățind semnificativ eficiența și precizia.
Odată cu progresele tehnologice, echipamentele de strung CNC au înlocuit treptat strungurile tradiționale, devenind un simbol definitoriu al producției moderne. Strungile moderne CNC prezintă o automatizare ridicată și permit prelucrarea de precizie a pieselor de lucru complexe prin intermediul software -ului de programare avansat, cum ar fi codul G.
Diversitatea materialelor și tehnologiilor:
Prelucrarea strungilor CNC poate gestiona o gamă largă de materiale, inclusiv diverse metale precum oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, cupru, titan și multe altele. În plus, strungurile CNC pot prelucra materiale speciale, cum ar fi oțel de tungsten, ceramică și cristale de siliciu. Strângerile verticale și benchtop CNC oferă o comoditate suplimentară pentru aplicații specializate, cu beneficii precum încărcarea și descărcarea ușoară a pieselor și capacitatea de funcționare continuă fără pilot.
Provocări și perspective viitoare:
În timp ce tehnologia de strung CNC oferă numeroase avantaje, se confruntă, de asemenea, cu provocări, cum ar fi costurile inițiale de investiții inițiale, cheltuielile de întreținere și reparații și necesitatea instruirii tehnicienilor profesioniști. Cu toate acestea, pe măsură ce tehnologia continuă să evolueze, se preconizează că procesarea viitoare a strungurilor CNC va deveni mai inteligentă și mai automatizată, capabilă să controleze complet adaptivă a condițiilor de producție, prelungind în continuare durata de viață a serviciilor de mașini -unelte și reducând costurile de operare.
Ca o companie axată pe prelucrarea CNC, recunoaștem importanța și potențialul tehnologiei de strung CNC. Pe măsură ce tehnologia avansează, CTT va continua să investească în cele mai recente echipamente și tehnologie de strung CNC pentru a -și menține poziția de lider în industrie. Ne -am angajat să îmbunătățim nivelul de competență și calitatea generală a angajaților noștri prin desfășurarea de cursuri de formare internă periodică și participând la seminarii din industrie și activități de schimb tehnic, asigurându -ne că stăpânesc cele mai recente tehnologii și metode de funcționare a strungului CNC.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
